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L’Importanza della Sicurezza nell’Handling Automatizzato
Nel mondo dell’automazione logistica, un’efficacie movimentazione delle merci è in grado, in diverse modalità, di garantire alti standard produttivi, assicurando la sicurezza sia delle merci che degli operatori coinvolti nei processi automatizzati.
I potenziali rischi che si possono verificare sono: collisioni tra veicoli autonomi, danni alle merci, infortuni agli operatori e non solo.
#nonsolohandlingIn questo articolo:
1. Sicurezza in fase di progettazione: fin dalle prime fasi di progettazione del magazzino automatico è importante integrare sistemi che pongano massima attenzione alla sicurezza incorporando sensori e dispositivi di rilevamento ad-hoc che siano in grado di rilevare la presenza di operatori e ostacoli presenti nell’ambiente circostante e di rispondere prontamente a eventuali situazioni di pericolo. E’ inoltre importante organizzare lo spazio del proprio magazzino in modo da consentire una circolazione sicura sia delle merci che degli operatori;
2.Formazione degli operatori: gli operatori che lavorano in concomitanza con sistemi automatizzati è fondamentale che conoscano le modalità di funzionamento delle macchine in modo tale che siano in grado di lavorare in sicurezza, intervenendo in situazioni di emergenza. Per questo motivo un adeguato coinvolgimento degli operatori non solo in fase di training, ma anche in fase di design dei processi, è un fattore indispensabile al successo di un magazzino automatizzato.
3.Monitoraggio costante: la tecnologia automatizzata offre l’opportunità di monitorare costantemente le operazioni. Sensori e telecamere possono rilevare tempestivamente situazioni di pericolo e attivare misure di sicurezza preventive. Il monitoraggio in tempo reale consente di reagire prontamente a situazioni impreviste.
4. Valutazione dei rischi: è importante condurre valutazioni periodiche dei rischi per identificare nuove minacce o debolezze nei sistemi automatizzati. Le procedure di sicurezza devono essere riviste e aggiornate di conseguenza.
I Veicoli a Guida Automatizzata (AGV) rappresentano una tecnologia in rapida espansione che rivoluziona il settore della logistica e nello specifico quello dei magazzini. Il nostro AGV, Navilog, attraverso un sistema di alimentazione induttiva, garantisce la continuità delle operazioni 24/7 senza soste. Questo si traduce nella totale assenza di criticità legate a ricarica, smaltimento, manutenzione delle batterie o cali di prestazione a causa di deterioramento.
Questi veicoli sono progettati utilizzando sensori, telecamere e intelligenza artificiale per rilevare l’ambiente circostante e automatizzare attività di movimentazione merce ricorrenti in assoluta sicurezza. Abbiamo trattato in un apposito articolo chiamato ” AGV: i vantaggi degli Automated Guided Vehicles” le diverse tipologie esistenti di AGV e di come questi veicoli possano aiutare le aziende a migliorare la produttività del proprio magazzino.
I robot mobili autonomi o AMR collaborano con gli operatori del magazzino, nella movimentazione delle merci per le attività di picking, replenishment o di trasferimento più in generale. Le operazioni che possono svolgere gli AMR robots sono varie, ad esempio, movimentazione di cassette o colli, pallet, scaffalature e rack fra le varie zone di attività di spostamento che hanno luogo all’interno di un magazzino.
Operando in modo autonomo, i mobile robots non necessitano di infrastrutture dedicate, ma si integrano perfettamente nel layout esistente del magazzino, adattandosi dinamicamente ai cambiamenti dell’ambiente in cui operano, anche in presenza di operatori. Errevi propone ed integra una vasta gamma di AMR a seconda delle caratteristiche del prodotto da movimentare, quali tipologia di unità di carico, peso e dimensioni.
Produciamo sistemi di convogliamento, conveyor system, che permettono di movimentare in maniera automatica la merce all’interno di un magazzino.
L’ampia gamma di soluzioni personalizzabili permette il trasporto di casse, scatole, cartoni, vassoi e pallet. Le rulliere permettono di ottimizzare i flussi di lavoro all’interno del magazzino
Perchè i sistemi di convogliamento sono importanti? Sono progettati per garantire un flusso fluido e continuo di materiali e prodotti attraverso la vostra linea di produzione. La precisione e l’affidabilità dei nostri sistemi trasportatori sono al servizio del vostro successo.
In sintesi, la sicurezza, l’handling e la tecnologia si fondono quando si parla di magazzini automatizzati. Mantenere l’equilibrio tra questi elementi è essenziale per garantire che le operazioni siano efficienti e sicure, riducendo al minimo il rischio di incidenti agli operatori e danni alle merci. Con il costante avanzamento della tecnologia, i magazzini automatizzati diventano sempre più affidabili e sicuri, aprendo la strada a un futuro di logistica più efficiente.
Non solo Handling…Errevi propone diverse soluzioni automatizzate.